广东茂丰再生资源回收有限公司

       目前废旧动力电池的回收利用主要有两种分别为梯次利用和拆解回收。动力电池性能随着充电次数增加而衰减，当电池容量衰减至额定容量的80%以下时，动力电池就不适用于电动汽车上。此时将退役的动力电池运用在储能、分布式光伏发电、低速电动车等领域发挥再利用价值，就称为梯次利用，而当电池无法进行梯次利用时，则需要进行拆解回收。

       动力电池回收工艺流程：

       新能源汽车的规模性应用，将造成动力电池回收利用问题的集中化爆发。依据工作经验，在我国经营类新能源汽车动力电池报废周期时间为3-5年，个人乘用车报废周期时间为5-8 年。

       因为与时俱进的发展趋势规定、渗透性好的重要理念及其考虑到不够，如动力电池回收体制不健全，具体运用实际效果不显著，牵制了动力电池回收水准的提高；针对新能源行业而言，动力充电电池自身的经济收益也是有不好的影响。

       充放电后的废磷酸铁锂电池送入粗破机中断开产生5-10cm的物料；随后将粗破后的物料送入破碎机设备中实现粉碎，将电池开启产生规格为15-20mm的电池残片，有益于后面分选工艺流程的开展。

废旧锂电池回收处理方法：

步骤一：拆解分离，将完成残余电量放净的锂电池进行电极活性物、集流体和电池外壳的拆解分离；

步骤二：破碎，对完成拆解的电极活性物、集流体和电池外壳利用破碎机进行破碎；

步骤三：过筛，利用筛子分类破碎后的物料，筛选出的颗粒物主要成分为金属氧化物、金属部件、碳素材料和碳类化合物，筛选出的片状物主要成分为隔膜、有机物和钢壳；

步骤四：启动一体化处理设备，然后进行碾压粉碎，利用碾压粉碎机对颗粒物以及片状物均进行碾压粉碎；

步骤五：随后进行初步磁选分离，碾压粉碎的物料在传送带上输送至初步磁选仓，利用初步磁选机对碾压粉碎的物料进行磁选，使不同磁导率的金属颗粒被筛选出并进行初步分类收集；

步骤六：紧接着进行球磨粉碎，经过初步分类收集的金属颗粒物在传送带上依次输送至球磨粉碎仓，利用球磨机依次对经过磁选机筛选过后的不同种类的金属颗粒进行球磨，使金属颗粒物更细化；

步骤七：进行二次磁选分离，经过球磨粉碎的金属在传送带上输送至二次磁选仓，利用二次磁选机对经过球磨机，球磨后的直径更小的颗粒进行磁选，使不同磁导率的金属颗粒被更加细化的筛选出；

步骤八：对二次磁选分离的金属颗粒进行分类，准确得到不同种类的金属颗粒供后续化学浸出过程做准备。